2014年10月，江苏局机研中心出口印度的N710活塞铸造技术取得重大突破，铸件成品率由原来的30%提升到95%以上，远远超出预期。
　　N710活塞是当今世界上先进的大型机车活塞之一，该产品内部结构复杂、对铸件要求较高。其关键部位燃烧室燃烧温度高达2000℃，冷却温度也达300℃左右。故此要求燃烧室不允许存在任何尺寸的疏松类缺陷，同时N710活塞铸件壁厚不均，最薄处4.6mm，最厚的部位30mm，厚度比达6.5，因厚度不同凝固时间不同，致使铸件硬度也就不尽相同。N710活塞开发成功并批量供货印度铁道部后，因受多种条件的限制，铸造难度大，客户要求高，产品的成品率一直较低，成本居高不下。为实现N710活塞铸造技术的突破，中心专门成立了项目攻关小组，通过对生产工艺、材料配比等环节的反复修改和实验，创新铸件浇铸方式，大胆去除燃烧室冷铁，将整个铸件所有部位的硬度都控制在217-262HB范围内，一举解决了关键性技术难题，成倍地提升了铸件成品率。三批供货，印方全部验收合格，另追加1400只订单，并要求在2015年1月底前交货。
　　N710活塞铸造关键性技术的突破，为机研中心走国际主机市场发展道路奠定了坚实基础。